混凝土能够正常运行是每个用户都希望看见的，这就需要用户在使用混凝土时要小心这三个环节：
1.混凝土运行前
混凝土运行前后应检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩，搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
2.混凝土运行中
①进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
②料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
③向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将混凝土内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动混凝土，反转出料者除外。
④作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。
3.混凝土运行后
当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
用户要想混凝土正常运行就必须做好以上三个环节，如需了解更多，请持续关注本网站。