在环保问题越来越受到重视的今天，如何消除工程粉尘污染愈加急迫。崇置加快工程环保研发力度，增设多个除尘位点，以控制扬尘问题。
崇置结合工程结构和现场实际运行的情况，产生粉尘的主要有以下四个部位，应增设除尘设备：
1.皮带输送机顶部与骨料集料斗连接处
由于大倾角皮带输送机顶部与集料斗底部存在一定的高差，故骨料加注时势必会产生扬尘。可通过加长集料斗与皮带机顶部结合处的尺寸，在集料斗的上盖上增设强制吸尘器，运行时强制吸尘。同时，在入口处添加可调迷宫式阻尘板，减小粉尘直接向外排放的面积，从而达到防尘除尘的效果。
2.粉料称量斗
水泥、粉煤灰等散装物料自筒仓由螺旋输送机输送至称量斗加料和称量完毕后的卸料形成的正压与负压造成的扬尘。可在每个称量斗的上方增设料斗通风过滤器（一般过滤面积在2m2左右即可）。这样，不仅可减少灰尘污染，而且还有利于保证水泥、粉煤灰等散装物料的称量精度（主要指正压与负压对称重传感器的影响）。
3.混凝土搅拌
水泥、粉煤灰等散装物料在称量完毕后向搅拌筒内卸料形成正压，由于此处的正压大，须采取通风降压措施。可增设强制吸尘器，这样，不仅可减少工程内的灰尘，而且由于通风性能较好可迅速消除因主机卸料而形成的负压，对主机的使用效果和延长寿命有一定的帮助。
4.储料筒仓
运输散装物料的罐车向筒仓内加注水泥、粉煤灰等散装物料时，需排出筒仓内的空气而形成正压引起的扬尘。崇置采取的主要措施是在筒仓顶部加设仓顶收尘机该机下部是由聚酯材料制成的多个卡式滤芯，上部是振动装置。在加注水泥、粉煤灰等散装物料时，间断地振动，及时清除滤芯内的灰尘。
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